隨著鑄造行業(yè)的不斷發(fā)展，許多鑄造企業(yè)逐漸接受并習(xí)慣使用預(yù)處理劑。預(yù)處理劑在鑄造過(guò)程中與爐渣中的氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，從而降低爐渣中氧化物的含量，同時(shí)因還原反應(yīng)將已氧化的鐵及合金回收再利用，提高爐料收得率，保護(hù)熔煉爐爐壁，且增硅增碳，從而降低熔煉成本。其實(shí)預(yù)處理劑不僅僅有以上作用，其性能特點(diǎn)在鑄造過(guò)程中還扮演著其他角色，下面就一起來(lái)看看吧。

1、強(qiáng)力的脫氧作用，凈化鐵水，減少夾渣和氣孔缺陷;減少壁厚敏感性，使組織致致密，切削面光潔，顯著地提高切削性。

2、增加流動(dòng)性，使鐵水成分穩(wěn)定，防止偏析現(xiàn)象，減少白口、縮松缺陷。

3、減少灰鑄鐵中的過(guò)冷石墨，促使A型石墨的生成，增強(qiáng)對(duì)石墨形態(tài)的控制并降低白口傾向，從而優(yōu)化鑄件的機(jī)械性能。

4、對(duì)于球墨鑄鐵來(lái)說(shuō)，是強(qiáng)力的脫氧劑，在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率，使石墨球更加圓整細(xì)小，并可減少球化劑的加入量。

5、增強(qiáng)石墨形核能力和增加石墨核心，有效解決孕育衰退。能夠?yàn)槭龀龊蜕L(zhǎng)創(chuàng)造一個(gè)長(zhǎng)期、穩(wěn)定的核心，有較強(qiáng)的形核能力。具有促進(jìn)和穩(wěn)定形核的作用，緩解鐵水長(zhǎng)時(shí)間高溫(1520℃―1550℃)靜置時(shí)(鑄造中常規(guī)操作在1520℃―1550℃高溫靜置以凈化鐵水，同時(shí)也為了保證澆注溫度需要)石墨核心的消融，能夠有效的補(bǔ)償損失的石墨核心。

6、消除鐵液的氧化因素，減少爐襯氧化，延長(zhǎng)爐襯壽命30%―100%。

7、還原已生銹爐料以及合金氧化物，降低鐵水成本。

8、替代硅鐵的作用

預(yù)處理劑在冶煉過(guò)程中投加會(huì)有很好的優(yōu)化作用，并且降低了熔煉成本，頗具事半功倍的效果。故而預(yù)處理劑已經(jīng)習(xí)慣性成為絕大多數(shù)鑄造企業(yè)的首要選擇。以上就是所有內(nèi)容，感謝您的瀏覽!